Meilleur Logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Le logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) gère les données et les processus impliqués dans le développement d'un produit, depuis sa conception jusqu'à son lancement. Les entreprises utilisent le logiciel PLM pour augmenter la productivité et la collaboration, améliorer la qualité, renforcer la créativité et réduire le temps de mise sur le marché d'un produit.
Il aide à intégrer les données, les documents, les systèmes d'entreprise et les individus impliqués dans le processus de création. Les solutions PLM permettent également aux parties prenantes de suivre les modifications apportées au produit pendant son développement.
Initialement conçu pour la fabrication, il est utilisé dans divers secteurs tels que l'architecture, l'ingénierie, la construction (AEC) et même les services. Dans le secteur manufacturier, la plupart des fournisseurs de PLM offrent des fonctionnalités personnalisées pour plusieurs types de production, tels que la production discrète, la production de processus et la production sur commande (ETO).
Le logiciel PLM est utilisé par divers utilisateurs dans une organisation, tels que les chefs de produit, les ingénieurs, le personnel de production et les techniciens de maintenance.
Étant donné que les données PLM sont utilisées dans les processus de fabrication, de service et d'élimination, ce logiciel s'intègre à divers systèmes, y compris les systèmes ERP, les systèmes de gestion de la qualité, les logiciels de gestion de la chaîne d'approvisionnement et la gestion des actifs d'entreprise (EAM).
Pour être inclus dans la catégorie PLM, un produit doit :
Fournir des fonctionnalités pour la conception de produits et les solutions de conception assistée par ordinateur (CAO) Permettre aux utilisateurs de créer et de gérer les configurations de produits et les nomenclatures (BOM) Offrir des fonctionnalités pour le suivi des exigences et la gestion des modifications d'ingénierie Fournir un référentiel centralisé pour gérer les données du produit tout au long de son cycle de vie Maintenir la documentation du produit, les modèles CAO, les dessins et les spécifications techniques Gérer les coûts des produits en suivant les coûts des composants définis dans les nomenclatures et les recettes Se conformer aux normes de qualité et aux réglementations ou aux exigences spécifiques des clients Inclure des fonctionnalités de simulation pour gérer les scénarios de test de produits dans des environnements virtuels Faciliter la collaboration avec les fournisseurs, les sous-traitants et d'autres parties prenantes Aider les fabricants à planifier les processus sur plusieurs sites Analyser les indicateurs clés de performance du développement de produits et surveiller la performance de l'ingénierieMeilleur Logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) en un coup d'œil
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Qu'est-ce que le logiciel PLM ?
Mettre un produit sur le marché est un long processus, et la technologie PLM peut être utilisée pour couvrir chaque étape. Le premier point du cycle de vie est la conception du produit, où des recherches sont menées pour créer un produit adapté à un public cible. Un système PLM peut suivre l'évolution de votre produit, même à ce stade précoce.
Une fois qu'un produit est sorti de la conception, il passe à la phase de conception. Les concepteurs de produits créent des maquettes et des prototypes, ainsi que testent le produit ; un système PLM est utilisé pour suivre toutes les notes prises pendant cette phase. De là, un produit passe en production. La conception est envoyée pour être fabriquée, et l'organisation doit suivre l'approvisionnement en matériaux, les coûts, les délais, et plus encore. Un système PLM devrait être capable de prendre en compte toutes ces différentes variables qui entrent dans la création de votre produit.
La dernière étape du cycle de vie du produit est la distribution et la maintenance. Vous devrez vous assurer que votre produit est entreposé et distribué aux canaux de vente appropriés. Vous devrez ensuite suivre les ventes et les données de support client afin de bien comprendre les performances de votre produit. Une solution PLM suivra facilement ces points de données à mesure que votre produit entre sur le marché.
Principaux avantages du logiciel X
- Gérer les fichiers, documents, dessins et autres données d'un produit dans un emplacement centralisé
- Contrôler et collecter les révisions de documents
- Améliorer la communication et la collaboration des employés en centralisant les données et les conceptions
- Augmenter la productivité en éliminant les redondances
- Minimiser les erreurs et les incohérences entre les équipes
- Réduire le temps de mise sur le marché d'un produit
Pourquoi utiliser un logiciel PLM ?
Temps de mise sur le marché plus rapide – Une solution PLM gardera votre équipe organisée pendant le cycle de vie de votre produit. Toutes les données pertinentes sur un produit sont conservées dans cette plateforme, ce qui signifie que votre équipe a un contrôle total sur celles-ci. Avoir un accès facile à ces informations signifie que les équipes de conception peuvent travailler plus rapidement, transférant rapidement les données de conception à la production pour que le produit puisse être fabriqué en temps voulu.
Améliorez la qualité de votre produit — Les outils PLM vous permettent de contrôler et de gérer facilement les détails qui impactent la qualité globale du produit que vous concevez. Avec l'aide de ce logiciel, les fabricants prennent les notes qui leur sont données par les concepteurs de produits pour s'assurer que tous les détails et procédures entourant la fabrication de ce produit sont à la hauteur. Cela est particulièrement utile s'il y a des équipes dans plusieurs endroits travaillant sur différentes phases du cycle de vie du produit.
Respecter les normes de conformité — Lors de la conception et de la fabrication d'un produit, il y a probablement un certain nombre de normes de conformité que votre produit devra respecter. Les entreprises doivent gérer et maintenir les données relatives à des variables telles que le contenu des biens achetés et la manière dont les produits sont construits et modifiés. Les systèmes PLM réduisent le risque de violation des normes de conformité, car ces outils agissent comme une source unique d'autorité pour ces informations.
Quelles sont les meilleures options de logiciels PLM pour l'industrie aérospatiale ?
Pour les options de logiciels PLM adaptées à l'industrie aérospatiale, voici quelques-unes des meilleures options notées par G2 :
- PTC Windchill : Connu pour ses fonctionnalités étendues telles que les outils de collaboration, les mesures de sécurité et la compatibilité multi-appareils. Domine dans la gestion de structures de produits complexes.
- Teamcenter de Siemens : Offre des fonctionnalités de gestion des données, d'intégration de fil numérique et de support de conformité. Largement reconnu dans l'industrie aérospatiale.
- Dassault Design & Engineering Simulation Suite : Également connu sous le nom de suite Dassault Systèmes, ces applications fournissent une large gamme de solutions PLM adaptées à diverses industries, y compris l'aérospatiale.
Quelle plateforme PLM est la meilleure pour la gestion de l'innovation ?
Pour la gestion de l'innovation, plusieurs plateformes PLM se distinguent, chacune avec ses propres forces uniques. Selon les utilisateurs de G2, voici quelques-unes des meilleures plateformes PLM pour la gestion de l'innovation :
- Propel : Équipes natives du cloud cherchant une innovation produit agile, axée sur le client et des flux de travail personnalisables.
- Oracle PLM : Offre des solutions numériques basées sur l'IA et est idéal pour les entreprises qui ont besoin d'intégrer avec ERM, SCM et la gestion de l'innovation.
- Aras Innovator : Solution PLM open-source qui offre flexibilité et évolutivité pour ceux qui recherchent des capacités de gestion de l'innovation.
Qui utilise le logiciel PLM ?
Les utilisateurs ayant un rôle dans la création d'un produit peuvent bénéficier de l'utilisation d'un logiciel PLM. Les équipes impliquées dans la conception d'un produit peuvent utiliser ces outils pour stocker diverses notes sur les détails de leurs conceptions. Les fabricants de produits prennent ces notes et s'assurent que tous les produits qu'ils construisent sont solides et répondent aux normes de l'entreprise. Un chef de produit doit suivre toutes les phases d'un produit tout au long de son cycle de vie, et un système PLM leur permet de le faire. Ces solutions sont utiles pour la conception et la production de tout produit, qu'il s'agisse de quelque chose d'aussi petit qu'un produit destiné aux consommateurs ou de quelque chose d'aussi grand qu'une voiture.
Types de logiciels PLM
Les systèmes PLM servent généralement tous le même objectif : gérer le cycle de vie d'un produit, de la conception à la distribution. Pour cette raison, il n'y a pas beaucoup de variété dans l'écosystème PLM. Cependant, il y a une légère variation dans la manière dont ces solutions peuvent être déployées.
Certains systèmes PLM proviennent d'un fournisseur ERP, car ils peuvent être intégrés directement dans ces suites. Un certain nombre de fournisseurs spécifiques au PLM offrent des applications de pointe. Il s'agit d'une suite de modules utilisés pour gérer toutes les étapes du cycle de vie du produit. Vous pouvez également sélectionner un module PLM autonome pour effectuer les tâches dont vous avez besoin.
Fonctionnalités du logiciel PLM
Gestion de la nomenclature (BOM) — Beaucoup de choses entrent dans la construction de votre produit. Vous aurez besoin de divers matériaux et de différentes quantités de chacun. Le logiciel PLM aide à suivre ces informations et permet la gestion, la visualisation et le partage des données entre toutes les équipes de votre entreprise.
Gestion des changements — Donner vie à un produit est une tâche difficile, et il y aura probablement de nombreux changements en cours de route. La gestion des changements garantit qu'il existe un processus ordonné pour demander, planifier, mettre en œuvre et évaluer les changements apportés à une conception ou à un processus lié au produit.
Rapports et analyses — Le stockage des données produit est l'un des composants clés d'un système PLM. Pour mieux utiliser les informations produit stockées dans la plateforme, une solution PLM doit avoir des capacités de reporting robustes.
Gestion de la qualité — Ces solutions offrent des flux de travail qui coordonnent, gèrent et suivent les processus de qualité des produits inter-départements. Toutes ces informations seront stockées dans le système PLM, en faisant la source unique de vérité pour la gestion de la qualité. Cela signifie que vous pouvez facilement améliorer la qualité du produit tout en réduisant le temps de clôture.
Collaboration avec les fournisseurs — Amener votre produit à votre public cible est l'objectif final pour toute personne impliquée dans sa création. Un système PLM peut avoir la fonctionnalité pour vous aider à trouver le meilleur fournisseur pour votre produit particulier. Vous pouvez approuver des fournisseurs, gérer leurs audits, et plus encore avec l'aide d'un outil PLM.
Gestion des données produit (PDM) — L'un des principaux avantages d'un outil PLM est qu'il garde une trace de toutes vos données produit, permettant l'organisation, la gestion et l'analyse de vos informations. Les équipes de votre organisation peuvent ajouter leurs propres notes sur les révisions et les versions également. Cela encourage la collaboration inter-départements pour la conception et la fabrication de produits.
Autres fonctionnalités du logiciel PLM : Capacités d'intégration AutoCAD, Capacités de visualisation BOM, Capacités CAD, Capacités ERP, Capacités d'idéation, Capacités d'intégration Inventor, Capacités MES, Capacités des fournisseurs PLM modulaires, Capacités d'optimisation, Capacités d'intégration Solid Edge, Capacités d'intégration Solidworks, Capacités de test virtuel
Fonctionnalités supplémentaires du PLM
Type —
Bien qu'il ne soit pas universellement offert par tous les produits PLM, certaines solutions offrent différentes capacités CAD pour que vous puissiez produire une conception 3D de votre produit. Les outils qui ont des fonctionnalités de conception assistée par ordinateur (CAE) vous permettent de simuler des produits et d'identifier les faiblesses aux premiers stades de la conception. Les solutions PLM peuvent également offrir la fabrication assistée par ordinateur (CAM), qui communique avec les machines utilisées pour fabriquer le produit afin de s'assurer qu'il suit les spécifications précises que vous avez mises en place. Un système PLM efficace automatise également un certain nombre de processus, de sorte que la transition entre chaque phase du cycle de vie soit aussi fluide que possible. Les flux de travail, la distribution des tâches et la communication entre différents départements peuvent être automatisés avec ces systèmes.
Certaines outils PLM ont des fonctionnalités de business intelligence. Vous pouvez accéder à des rapports mis à jour, des graphiques et des tableaux concernant vos données produit dans ces plateformes. Les solutions PLM équipées de cette fonctionnalité devraient également vous donner la possibilité d'afficher des données spécifiques de la manière dont vous souhaitez les voir, permettant un aperçu des tendances et des goulets d'étranglement potentiels dans votre entreprise.
Problèmes potentiels avec le logiciel PLM
Perte de données potentielle — Un certain nombre de documents sont générés dans le processus de conception et de fabrication de produits. Le fait qu'un système PLM abrite toutes les informations produit peut également être sa perte ; si votre système PLM tombe en panne, vous perdez l'accès à toutes les données. Cela inclut également différents types de documents, tels que les fichiers CAD, les feuilles de calcul, les images, et plus encore. Si votre solution n'est pas sécurisée et fiable, il y a toujours une chance que vous puissiez perdre vos données — et avec une solution PLM, cela signifie que vous pourriez tout perdre.
Erreurs de révision — Un produit subit de nombreux changements tout au long de son cycle de vie. Chaque changement doit être documenté pour mieux suivre la version la plus récente du produit. Plus il y a de documentation, plus il y a de chances d'envoyer une version plus ancienne du produit à la conception ou à la fabrication. Une erreur comme celle-ci pourrait coûter du temps et de l'argent à votre organisation.
Manque d'intégration — Un cycle de vie de produit fluide nécessite de nombreuses pièces mobiles et beaucoup. Parfois, cela signifie intégrer plusieurs produits à votre solution PLM. Par exemple, si vous n'avez pas une solution CAD efficace, votre système PLM peut ne pas générer automatiquement une liste BOM pour vous. Si une étape comme celle-ci est omise, il y aura un grand décalage entre la conception et la fabrication.
Logiciels et services liés au logiciel PLM
Logiciel CAD — Plus vos données sont détaillées, plus le cycle de vie du produit sera fluide. Les solutions CAD sont utilisées pour créer des modèles 3D d'objets et de structures, qui offrent plus de perspectives qu'un simple croquis. Cela signifie qu'à la fin du cycle de vie d'un produit, un fabricant pourrait détecter des défauts potentiels du produit avant qu'il ne soit mis sur le marché.
Gestion de projet — Le logiciel PLM maintient la conception et la fabrication de votre produit en bon état de marche. Un outil de gestion de projet gardera les personnes derrière la création de ce produit organisées. Ces outils vous permettent de visualiser les affectations de tâches sur toute la durée du cycle de vie du produit. Cela offre aux différentes équipes une visibilité sur ce sur quoi travaillent les autres équipes.
