O software de design auxiliado por computador mecânico (MCAD) é usado principalmente por engenheiros mecânicos e designers técnicos para criar e modificar designs de produtos. Também conhecido como software de automação de design mecânico (MDA), ele permite que os engenheiros produzam modelos bidimensionais (2D) e tridimensionais (3D) com alta precisão. Gerando uma representação virtual 3D, ele auxilia os usuários a visualizar o objeto de vários ângulos e testá-lo e simulá-lo antes de criar um protótipo.
O software MCAD é usado em várias indústrias, incluindo automotiva, construção, eletrônica, arquitetura, etc. Pacotes simples de software MCAD ajudam a criar diagramas 2D de estruturas mecânicas. O software MCAD também pode ser usado para gerar e modificar geometria 3D complexa. A ferramenta ajuda na simulação de designs e na documentação de informações de fabricação.
Os processos de desenvolvimento de produtos podem exigir que sistemas mecânicos interajam com sistemas eletrônicos. Para fabricar eletrônicos inteligentes, as equipes eletrônicas e mecânicas precisam colaborar para lidar com as complexidades do design e desenvolvimento de produtos. Embora soluções integradas de CAD eletrônico (ECAD) e MCAD estejam disponíveis, é vital entender a diferença entre os dois tipos de software.
Ao contrário do software MCAD, usado para projetar estruturas mecânicas, o software ECAD auxilia engenheiros elétricos em várias etapas do design de produtos eletrônicos, desde a concepção até a fabricação. Normalmente, o software MCAD é usado para design mecânico; no entanto, ele pode ser usado no processo de design eletrônico para projetar modelos 3D de invólucros e equipamentos eletrônicos. Além disso, ele ajuda na iteração de designs, que envolve prototipagem repetida, teste e análise de um produto para refiná-lo.
Para se qualificar para inclusão na categoria de Design Auxiliado por Computador Mecânico (MCAD), um produto deve:
Ajudar engenheiros e designers técnicos a criar e modificar desenhos 2D ou modelos 3D de estruturas mecânicas
Permitir que engenheiros simulem o comportamento do produto sob várias condições físicas por meio de análise térmica e estrutural.
Gerar arquivos de saída ou documentação de engenharia contendo plantas detalhadas que transmitem informações sobre materiais, medições, níveis de tolerância em altas temperaturas e processos e especificações para fabricação.
Ajudar os usuários a criar montagens mecânicas a partir de modelos 3D de componentes.
