Epicor Connected Process Control (CPC) es una plataforma MES y de Trabajador Conectado sin código/bajo código con instrucciones de trabajo digitales integradas que proporcionan orientación a nivel de tarea, control de procesos, trazabilidad e informes en tiempo real. La plataforma ofrece un entorno unificado con flujos de trabajo consistentes en estaciones y operaciones, conectando trabajadores, herramientas y sistemas empresariales. CPC admite tanto operaciones realizadas por operadores como operaciones automatizadas. Las tareas pueden completarse a través de instrucciones guiadas o confirmarse automáticamente a través de PLCs y equipos integrados, con resultados capturados como parte del registro del producto. CPC permite que los datos de producción fluyan desde el piso de producción hasta los sistemas empresariales para el análisis y la toma de decisiones operativas. Puede implementarse como un sistema independiente o integrarse con plataformas ERP, incluyendo la integración nativa con Epicor Kinetic. Capacidades clave: Configuración flexible: Configuración de flujo de trabajo de arrastrar y soltar, cambios de tareas y balanceo de líneas sin desarrollo personalizado. Instrucciones de trabajo digitales: Editor integrado que admite imágenes, texto, GIFs, videos, PDFs y más para presentar orientación específica de la estación de trabajo. Conectividad de dispositivos: Integración con herramientas de torque, lectores de códigos de barras, medidores, impresoras, básculas, sistemas de visión, lectores de credenciales y equipos controlados por PLC. Validación de procesos: La lógica de ruta de requisitos previos asegura que los pasos de ensamblaje y subensamblaje requeridos se completen antes de progresar. Flujos de trabajo de calidad: Manejo de rechazos, retrabajos y reparaciones con resultados registrados y avisos al operador cuando sea necesario. Trazabilidad y genealogía: Registra el uso de componentes, la actividad del operador y las mediciones de dispositivos para el cumplimiento y la investigación. Recolección de datos e informes: Captura la actividad a nivel de tarea, incluyendo tiempos de ciclo vs takt, conteos de partes buenas y malas, eventos Andon, resultados de confirmación de pasos y estado actual de producción. CPC se utiliza típicamente en operaciones de manufactura discreta como ensamblaje, kit, prueba, reparación, mantenimiento y actividades de procesamiento controlado donde los pasos de ejecución deben ser verificados y documentados.